服装定制店：怎么选一家靠谱的定制工厂？

工厂质量不稳定，虽然便宜，但也要考虑换了。

我合作的工厂太能拖，我预售出去的衣服顾客经常因为等不及，退款了。

工厂预存加工费的太多了，并且很强势，我也要考虑找一家备选加工厂。

……

在定制店交流群，这样的声音比比皆是。

其实，定制店的需求很简单：

做工对得起加工费，品质稳定，交期稳定。

但事实上，这样的定制工厂可以称得上是“凤毛麟角”。

而服装集团的智能工厂，是这“凤毛麟角”中的一个。

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量产和定制真的水火不容？

服装集团的智能工厂，和知名大规模个性化定制企业“青岛红领”拥有同样的客户，这里正生动演绎着十九大报告中提出的“互联网、大数据、人工智能与实体经济的深度融合。

旗下的定制品牌一人e裁，通过实施大规模个性化定制系统改造，下单速度提升了10倍，运营成本降低两成以上，利润率从改造前的5%提高到了现在的30%，真正实现了“以单定产”和零库存。

今年上半年，一人e裁国内个人定制的直接客户已超过3万人次，虽然今年的大环境不尽如人意，但还是同比增长8%，尤其是通过互联网和零售店结合的个性定制快速增长。

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“智能工厂”的奥秘

在智能MST生产管理系统，客户量体之后，通过扫码将数据录入到RFID的芯片当中，客户的个人尺寸数据就生成了，随后工作人员将数据上传到自动裁床，裁片就可以在吊挂线上进行运转。

工作人员工作通过扫二维码，可以看到所有的生产工艺，同时，顾客可以在手机上查到这件衣服的生产进度，保障了工艺精细化，制作可视化，进度跟踪化，真正实现了个性化产品的智能生产链。

从客户下单到交货只需10个工作日，现在的智能车间，一天能够生产1200多套定制服装。

“这就是我们的智能制造工厂。”董事长颇为自豪。

在检验台上，放着一批7天前的下单、目前已定制完成的衬衫，每件包装完成的衬衫背后都贴有用户的订单信息。再细看，除了领长、肩宽、腰围、袖肥等15项尺寸的要求和暗门襟、中八领等7项款式要求外，客户还可以提出原料辅料等面料要求。

“工作人员收到前方发来的客户订单数据后，就像中医开方抓药一样，系统自动配送客户的面料、配件；再根据客户体型数据，系统推送面料进入自动裁床，进入生产线。”

车间内摆放着德国进口的全自动裁床机 ，公认只需要在电脑端稍加操作，自动裁床机就能在两三分钟内裁剪出一件衬衣所需的样板。

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破局：突围转型升级

或许你会问，浙江有这么多服装厂，为什么的智能化转型能获得成功？

其实，早在服装业正红火的21世纪初期，利润丰厚、加工订单接不过来的时候，就凭着超前的商业眼光计划着转型。

转型的种子在困局面前已经萌芽，是幸运的，在危机来袭之际，另一扇全新的大门正向他缓缓打开。

“最大的困难主要是两个，一边是产能过剩，一边是消费者买不到想要的产品。个性化定制能解决这个问题，而大规模则能解决定制成本高的问题，未来，产业互联网带来的效益将会远远大于消费互联网时代。”

与传统模式相比，C2M模式在生产阶段变“先生产后销售”为“先销售后生产”，从而达到零库存，在产品上也从同质化的一款万人穿变为个性化的一人一款，迎合了消费升级时代的到来，此外，在价格上更改变了层层加价的旧模式，从工厂直达消费者，使得定制西服、衬衫更为普及。